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中兴通讯总裁徐子阳:融数赋智,助力工业互联网扬帆起航
发表时间:2021-11-20 作者:中兴通讯 阅读量:916

11月19日-21日,2021中国5G+工业互联网大会在武汉举办。作为5G+工业互联网领域的国家级盛会,大会聚焦5G+工业互联网重点行业典型应用、融合创新、关键技术等内容,探讨5G+工业互联网如何夯实数字经济发展底座、赋能千行百业智能升级,促进5G和工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新,助力“十四五”育先机、开新局。

中兴通讯总裁徐子阳受邀出席本次大会并发表演讲指出,在“信息化与工业化”两化融合的时代背景下,以泛5G和工业互联网等新型信息技术的创新应用探索方兴未艾,制造业的数字化、网络化和智能化的转型升级已然开启。工业互联网的核心是以价值为本,从流程驱动到数据驱动,兼顾短期刚需和长期转型升级,对内,重构决策模型;对外,重塑商业模式。
 
中兴通讯既是智能制造的推动者,也是智能制造的实践者,愿意开放自身原子能力,为产业、行业和生态伙伴筑基、献智、赋能,让传统行业实现更低碳、更省心、更可靠,赋能千行百业数字化乃至智能化转型。


以下为演讲摘要:

大家好,我是徐子阳,今天我分享的题目是“融数赋智,助力工业互联网扬帆远航”。

转眼间,5G商用已经两年多的时间,中国已经有超过115万的5G基站在运行,它们不仅为消费者提供更加超高清、深沉浸和强交互的全新体验,也正逐步渗透至千行百业,赋能其数智化转型升级。

无“农”不稳、无“商”不富、但无“工”不强,农业有相对受限的产出,商业发展没有工业就是无源之水,所以说制造业是国家经济的根本,也是三个产业中真正具有强大造血功能的。而在“信息化与工业化”两化融合的时代背景下,以泛5G和工业互联网等新型信息技术的创新应用探索方兴未艾,无论是钢铁车间、电子设备或装备制造、露天和井下的采矿现场、而或电力系统的发/输/变/配/用,制造业的数字化、网络化和智能化的转型升级已然开启。

价值为本,兼顾短期刚需和长期重构
 
5G是iABCDE(物联网、人工智能、区块链、云计算、大数据、边缘计算)等新型信息通信技术演进升级的核心催化剂,工业互联网是第四次工业革命的关键支柱,二者相辅相成,成为经济社会数智化转型不可或缺的驱动力量。我们认为,工业互联网的核心是以价值为本,从流程驱动到数据驱动,兼顾短期刚需和长期转型升级,对内,重构决策模型;对外,重塑商业模式

不管是离散制造行业,还是流程制造行业,都有“降本、提效、增质、安全、绿色”刚需,未来更希望能构建柔性智能制造,以便更好应对不确定性风险和支持商业模式创新。

具体来看,离散制造行业,亟需提高生产效率,缩短生产周期;以机器代替人工,降本提质;通过柔性生产,敏捷应对市场变化;消除数据孤岛,拓展价值圈,形成“数据驱动” 的智慧制造;在流程制造行业,则是亟需提升设备维护效率,减少故障损失;打破生产过程黑箱,问题可以快速溯源;关键控制点能够实现从“人智”到“机智”;提升生产安全,节能减排实现绿色可持续发展。

躬身入局,打造5G+工业互联网新标杆
 
中兴通讯既是智能制造的推动者,也是智能制造的实践者。当前,在5G全覆盖的南京滨江生产基地,每分钟可以完成五台5G基站生产,并承担着中兴60%以上产能。基地自2020年3月正式投产,就已经制定了从“数字滨江”到“智能滨江”到“极致滨江”的五年规划:首先聚焦降本提效,探索5G典型应用;今年逐步进行IT+OT域的深度融合,加速生产向全面自动化和智能化迈进;下一步,更是希望能够实现生产和运营的极致优化,打造黑灯工厂。基于一张确定性的5G精准网、“工业智能制造”和“智慧园区”两个分布式精准云平台、N个场景的业务实践,实现装备智联化、制造数字化和运营智能化。日前,滨江已经接待超过千家的企事业单位、上万人次的参观交流,并携手中国电信共建5G工业互联网应用超市,加快滨江新基建项目成果的复制推广,引导企业愿用5G、多用5G,探索5G企业专网运营及商业模式创新。
 
精益实践,践行“5G智造5G”
 
回顾过去的600多天的探索和实践的历程,我们一直秉承着前面提到的“价值为本,兼顾短期刚需和长期重构”的原则,积极开展“精益实践”。结合不同泛5G融合创新应用,一方面,从单点应用到产线全流程的全面优化,已经实现材料配送、单板加工、整机装配、产品测试、产品包装、入库的自动化操作,并构筑数字孪生的智能运营中心;另一方面,应用逐步从产线拓展至园区办公、管理等各类业务的全面覆盖,构建了园区智能安防、能耗数字化管理、精细化运营和产线的可视化管控。“5G智造5G”已初具雏形。

实践过程中,我们特别注重典型创新应用的抽象和沉淀,形成16大类、60余项5G+工业融合创新应用示范库,积极推动制造流程的重塑和变革,向智能制造演进。

原子能力横向复制,应用创新合纵连横
 
目前,滨江的智慧制造实践,在降本、提质、增效方面已经给公司带来显著的收益:装配质量漏检率降低80%,关键工序不良率降低46%,产线人员减少28%,产线调整周期缩短20%等等。同时根据西门子的测评报告,滨江工厂的数字化典型应用总体水平为2.5,高于业界平均2.0,精益成熟度总体水平为2.6,远超业界平均1.9

依托滨江项目,我们将成熟的原子能力产品化,从“样板间”到“商品房”,加速5G应用的横向复制:5G AGV助力郑州格力、四川通服等客户实现了柔性配送;机器视觉平台则在柳钢、茅台等项目成功复制;5G PLC远程控制则在宝钢湛江钢铁实现了厚板厂的“控制室一律集中”,在云南神火实现了天车远控;还有在三一重工落地云网数字魔方,在新凤鸣实现5G全态势感知等等。

在产品化横向快速复制的同时,我们也在加速场景应用创新的合纵连横,打好团体赛。在滨江基地深化创新实践的同时,我们正助力同为离散制造的格力、中通服、长安汽车等行业伙伴转型升级;宝钢湛江钢铁5G应用创新全面铺开的同时,同为流程制造的鞍钢、武汉钢铁、柳州钢铁也在齐头并进;逐步迈向智慧绿色港口的天津港也非一枝独秀,盐田港、芜湖港、海润港等也在争奇斗艳。

构建原子/组件能力,助力工业互联网扬帆远航
 
跟其他行业类似,场景和应用碎片化是工业互联网必须面临的问题,而产业和生态的健康良性成长,又离不开规模效益支撑。从2020年中提出精准云网之后,中兴通讯始终在不断的应用创新实践中迭代完善相应解决方案,我们主张能力原子化、部署积木化和运维极简化,与运营商一起,为不同客户不同场景量体裁衣,提供简单、便捷、经济的云网融合定制方案。底层是精准云网,通过技术创新持续提升云网确定性能力的同时,将能力原子化,支撑根据场景精准组合;中间是工业积木化组件库,可以将AGV、机器视觉、高精度定位等业务标准化为通用组件,以积木化方式形成赋能平台,与场景应用创新循环迭代。从而在一定程度上解决定制化和规模化之间的冲突,助力工业互联网扬帆远航。

中兴通讯携手运营商、行业和生态伙伴不断拓展5G应用场景,为行业创造增量价值。

生态共建,共促产业发展
 
应用创新实践只是万里长征的开端,与产业和行业伙伴一起,构筑一个繁荣健康的生态体系,才可以为5G+工业互联网良性发展保驾护航。中兴通讯一直积极参与标准组织、产业联盟,在测试床、标准、技术白皮书等方面开展广泛合作,贡献自身智慧和力量,携手构建5G+工业互联网的热带雨林。

中兴通讯致力于成为数字经济筑路者,愿意开放自身原子能力,为产业、行业和生态伙伴筑基、献智、赋能,让传统行业实现更低碳、更省心、更可靠,赋能千行百业数字化乃至智能化转型。
 
我们认为,5G赋能千行百业会经历招、选、押、赢四个阶段,目前,前两个阶段已经过去,后续我们需要更加聚焦押、赢,加速成熟商业模式的探索。未来已来,让我们大家携手,用匠心、决心、恒心和耐心,助力工业互联网扬帆远航。